由于現(xiàn)代工業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鑄造生產(chǎn)提出了、精化和節(jié)能三大要求。高牌號(hào)灰鑄鐵、的球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵、高合金 種鑄鐵都需要由高溫、潔凈、低硫，且化學(xué)成分準(zhǔn)確而少干擾元素的原鐵液為前提，感應(yīng)電爐正好提供符合上述要求的熔煉條件。而且，節(jié)能降耗、減排防污和環(huán)境保護(hù)已成為我國(guó)鑄造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主流。因此，目前在機(jī)械、冶金、汽車、動(dòng)力、化工、鑄管等部門的核心鑄件生產(chǎn)，采用感應(yīng)電爐熔煉或沖天爐-感應(yīng)電爐雙聯(lián)已 普遍。
頻感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：1功率密度大，比功率可以達(dá)到600-1200KW/t，熔化速度快，啟熔方便，節(jié)能電能；2排空、冷啟熔技術(shù)使操作使用靈活方便；3可選擇電源頻率4無(wú)相平衡裝置，土建費(fèi)用少。正是上述諸多優(yōu)點(diǎn)，頻感應(yīng)電爐成為鑄造廠熔練爐之 。在國(guó)外，頻感應(yīng)電爐已基本上取代了工頻感應(yīng)電爐，在國(guó)內(nèi)也呈現(xiàn)這種趨勢(shì)。
目前，頻感應(yīng)電爐的發(fā)展趨勢(shì)如下所述。
1、 提高比功率，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)效率和熱效率的雙高和快速熔煉。
2、 功率連續(xù)可調(diào)，以適應(yīng)不同升溫和保溫能力的需要。
3、 可以變頻。如在熔煉期間用較高頻率，提升功率加快熔化；在后期用較低頻率，以加大攪拌力，促進(jìn)增碳和合金成分的調(diào)整。
4、 實(shí)現(xiàn)雙供電，即一套電源配置兩個(gè)換爐開(kāi)關(guān)，分別聯(lián)系兩個(gè)爐體。在兩爐之間可以任意分配功率，實(shí)現(xiàn)兩爐同熔或一爐熔化一爐保溫，確保隨時(shí)可以提供鐵液。也可以在一爐溶化的同時(shí)另一爐驚醒爐襯燒結(jié)。而且，可以使電源的功率利用系數(shù)幾乎達(dá)到100。
5、 實(shí)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理。如對(duì)熔化、保溫、爐襯預(yù)熱燒結(jié)實(shí)行可編程自動(dòng)化作業(yè)；對(duì)電源、爐體和水冷系統(tǒng)進(jìn)行診斷和作故障處理等。人工操作 于接通電源，開(kāi)啟變頻器和調(diào)定輸入功率。
6、 使用寬口爐體，可實(shí)現(xiàn)大料直接入爐。
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